Jak zapewnić szybką produkcję części w ciągu 12 godzin i jednocześnie obniżyć koszty, wykorzystując usługi druku 3D?
Wybór Metody Produkcji Części
Firmy produkcyjne często muszą podjąć decyzję dotyczącą wyboru metody produkcji części, która zapewni oczekiwane parametry w możliwie krótkim czasie. Często wiąże się to z koniecznością rozstrzygnięcia pomiędzy jakością, czasem wykonania i kosztami, gdzie zazwyczaj tylko dwa z tych aspektów można spełnić jednocześnie. Druk 3D, szczególnie za pomocą nowoczesnej technologii SAF, idealnie wpisuje się w to wyzwanie, oferując szybką produkcję i niższe koszty przy zachowaniu różnorodnych właściwości materiałów. Zobaczmy, jakie możliwości druk 3D otwiera w produkcji części.
Problematyka Produkcji Nisko i Średnioseryjnej
W naszej codziennej praktyce współpracy z firmami produkcyjnymi dostrzegamy często problem produkcji w niskich i średnich seriach. Produkcja mniejszych ilości części do maszyn lub prototypów często okazuje się nieopłacalna przy użyciu tradycyjnych metod, takich jak formowanie wtryskowe czy obróbka CNC. Poszukiwanie rozwiązań technicznych i oszczędności często prowadzi nas do druku 3D.
Wybór Odpowiedniej Technologii Druku 3D
Projektowanie i produkcja części w druku 3D – wybierz odpowiednią technologię. Krótkie omówienie różnych technologii druku 3D pozwoli nam zdecydować, która z nich najlepiej nadaje się do wydruku danej części, minimalizując koszty i zachowując pożądane właściwości elementu. Przydatne w procesach przemysłowych technologie to m.in.: FDM (Fused Deposition Modelling), SAF (Selective Absorption Fusion), SLS (Selective Laser Sintering), SLA (Stereolitografia) i PolyJet.
Rozwiązanie Tradycyjnych Ograniczeń
Tradycyjne metody wytwarzania części mają swoje ograniczenia. Chociaż sprawdzają się w produkcji wysokoseryjnej i gdy liczba części jest kluczowym czynnikiem, to nie zawsze są optymalne. Często potrzebujemy także wysokiej jakości pojedynczych podzespołów do urządzeń przemysłowych, szybkich wymian części linii produkcyjnej lub realizacji konkretnych projektów w krótkim terminie. Odpowiedzią może być wykorzystanie druku 3D.
Oszczędności i Przewagi Technologii SAF
Niskie koszty wytwarzania w druku 3D w technologii SAF – jak to działa? Druk 3D ma szerokie zastosowanie w produkcji części maszyn i urządzeń, co wynika z jego elastyczności projektowej, precyzji i szybkości wydruku. W krótkim czasie, inwestując w usługę druku 3D, można uzyskać redukcję kosztów nawet do 80% w porównaniu z tradycyjnymi metodami wytwarzania. Korzyści technologii SAF dla różnych branż są imponujące.
Jakie elementy jesteśmy w stanie wydrukować dzięki technologii SAF
Branża Automotive
W branży motoryzacyjnej, druk 3D znajduje szerokie zastosowanie w produkcji różnorodnych komponentów, takich jak uchwyty, zbiorniki, mocowania, wloty powietrza i obudowy. Technologia SAF zapewnia trwałość i wytrzymałość chemiczną oraz fizyczną elementów. Druk 3D umożliwia również produkcję niskoseryjną z elastycznością projektowania, co przyczynia się do efektywności procesów.
Produkcja Maszyn
W branży produkcyjnej maszyn istnieje zapotrzebowanie na indywidualnie dostosowane komponenty i precyzyjną obróbkę w średnich seriach. Druk 3D pozwala na tworzenie rozwiązań projektowych dostosowanych do potrzeb oraz dostarczenie odpowiedniego wolumenu produktów zgodnego z zapotrzebowaniem.
Transport
W branży transportu, zarówno w detali wykończenia pojazdów, jak i ważniejszych częściach, istnieje potrzeba produkcji w niskich i średnioseryjnych ilościach. Druk 3D ułatwia proces prototypowania, testowania oraz zapewnia pewność dostaw, co przyczynia się do efektywności i elastyczności produkcji.
Wojskowość i Obrona Narodowa
W branży obronności często stosowane są materiały o specjalnych właściwościach, takich jak certyfikowana ognioodporność czy zwiększona wytrzymałość na czynniki chemiczne i fizyczne. Druk 3D oferuje możliwość wykorzystania tych materiałów, co sprawia, że jest wartościowym narzędziem również w tej branży.